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　　在開發(fā)與制劑樣品溶出實驗和含量相關(guān)的分析方法時，由于輔助材料的影響，需要過濾，并續(xù)濾液作為試劑溶液。過濾過程中需要使用濾膜。濾膜的材料和類型有時對樣品有很大的影響，需要篩選不同的濾膜。

　　薄膜分離過程是利用薄膜分離混合物的一種方法。薄膜作為兩相之間的選擇，可以通過薄膜攔截兩相的一個或多個組分，給其他組分，從而實現(xiàn)不同組分之間的分離，達到分離、濃縮和純化的目的。它主要利用流體壓差作為驅(qū)動力的篩分和分離過程。微孔過濾、反滲透、納濾、超濾均為壓力驅(qū)動膜分離技術(shù)。

　　微孔分離過程是在流體壓差的作用下，利用膜選擇分離成分的尺寸，截留膜孔可截留的顆粒和大分子溶質(zhì)，使模孔不能截留的顆�；蛐》肿尤苜|(zhì)通過膜。

　　微孔濾膜操作包括死端過濾(垂直流過濾)和錯流過濾(切線流過濾)。死端過濾主要用于固體含量小的流體和一般處理規(guī)模，大部分膜都是一次性的。分析常用的過濾流相和一次性注射過濾膜是死端過濾。微孔濾膜的過濾機理主要是截留。截留可分為機械截留、吸附截留、架橋截留、膜內(nèi)網(wǎng)絡(luò)截留。

　　機械截留:即篩分效果。指膜具有截留比孔徑大或孔徑相當?shù)念w粒等雜質(zhì)的功能。物理或吸附截留:除篩分外，還應(yīng)考慮其他因素的影響，包括吸附和電性能。